由于生产过程耗水量和污染物产生量大，在一轮连着一轮的环保督察中，造纸业每每都是被集中整治的重点。
中央环保督察组近日刚刚结束了对山东的督察，这场令不少企业感受到压力的督察，对山东泉林集团来说，却只需从容面对，因为排放达标早已不是问题。
在可持续发展之路上，这家造纸企业已经在业内树起具有良好口碑的“泉林模式”———根据秸秆的不同成分，实施秸秆资源化肥料化联合开发，对秸秆“吃干榨尽、物尽其用”，实现产业链价值最大化。
为了印证这种模式的可持续性和广泛价值，日前，该集团的多位负责人给经济导报记者细算了一笔笔经济账。
1500元秸秆相当于2400元木材
“我们专门研发了秸秆收集设备，在田间秸秆收集中，每台秸秆打捆机可以跟随2到3台联合收割机作业，农作物收割当天即可完成打捆离田，5至7天可实现村级收集点周围约1000亩土地的秸秆全部离田。”秸秆利用，收储是难题，对记者关于收储的疑问，泉林集团惠宇现代农业公司总经理宋占勇说。
利用农业废弃的秸秆开发秸秆本色系列纸品，是该集团的代表性产业之一，即：采用亚硫酸铵法清洁制浆技术将秸秆纤维素用于生产本色浆，进而替代部分阔叶木浆生产的制品。
接下来，收集起来的秸秆如何运输，往往困扰秸秆利用产业。因为，秸秆体积大，运输成本高。
在一处秸秆收储中心，记者看到，收来的堆积成山的秸秆在这里经过二次加工，被二次液压打成包后，体积大大缩小。
“这样可以解决秸秆密度小、存储空间大、远距离运输成本高等问题。”据宋占勇介绍，泉林集团在聊城、德州周边地市及江苏、河南、安徽等地建立了460多家收储中心，收储量在200万吨以上，有效保障了企业运行所需的原料供应。
他们建立了“企业+乡镇收储中心+村级收集点+农户”四位一体的收储运营机制，即在每个村设立一个村级收集点（覆盖约1000亩土地），按企业与收储中心的合同约定，可获得专用收储装备、贷款担保、保护价收购等支持，负责区域内田间秸秆打捆收集，完成向乡镇存储点交售；每30个村级收储点设立1个乡镇收储中心，根据与企业合同约定，作为秸秆分散储存地，按生产计划进行有序调拨。
不仅如此，他们还以远高于其他回收利用方式的价格收储，提高了农户交售秸秆的积极性，保证了供应链长期稳定。
与木材造纸不同，泉林集团造纸用的是农业废弃物秸秆，其经济性也就凸显出来。“与木材制浆的经济性比较，我们平均2.5吨秸秆（均价600元/吨）生产1吨浆，可替代4方木材（600元/方），即1500元的秸秆创造的价值，相当于2400元的木材。”指着车间里刚生产出来的一批本色系列纸品，泉林集团生产副总经理贾明昊对记者说。
在资源、环境约束面前，山东造纸业坚持实施标准引领、环境倒逼、链条完善和龙头带动，产业发展已由“数量主导型”步入调结构、提质量、上水平的“质量效益主导型”的新阶段。
“一草两用”的另一个产业
低碳循环绿色发展是造纸业发展的必由之路，它要求企业转变以“大量生产、大量消费、大量废弃”为特征的“资源－产品－污染排放”的传统增长模式，从而实现以“减量化、再利用、再循环”为原则的“资源－生产－废物利用－资源再生”的良性循环。
“我从去年开始用泉林嘉有黄腐酸肥料。之前施基肥时用的是鸡粪，一亩地不下3方。用上黄腐酸肥料之后，价格不比之前用普通肥贵，效果还比普通肥好不少，叶片非常浓绿，不是狂长、壮而不旺。到了膨果期，果实长得快，品质相当不错，从糖度上、口感上都很好。”聊城市高唐县汇鑫办事处十五里铺村村民李鲁强，可谓这种黄腐酸肥料的受益者，他对经济导报记者如是说。
秸秆制黄腐酸是秸秆“一草两用”的另一个重要产业。泉林集团开辟了直接从秸秆中低成本提取黄腐酸的技术路径，将黄腐酸作为底肥、追肥、叶面肥等，广泛应用于粮食作物、经济作物、果树等多种农产品种植。
值得关注的是，经中国农科院等19家省级以上科研机构长期定位试验，应用了这种黄腐酸，能够实现化肥、农药减量20%以上，粮食作物平均增产10%以上，经济作物平均增产15%以上；同时，作物品质大幅提升，耕地地力提升0.5－1个地力等级。
如今，这种黄腐酸的应用已经成为实现农业增收、推动农民致富的技术解决方案。“我已经连续3年应用黄腐酸技术方案，今年麦收每亩增产62.1公斤，按现在的市场价格，每亩直接增收140余元。”聊城市高唐县梁村镇西张村的种植户张家才说。
泉林嘉有公司生产研发总经理郭良进对记者说：“围绕黄腐酸的显著功效，我们还进一步研发了耕地质量提升、盐碱地改良及草原生态修复等一系列技术方案，应用前景非常广阔。”
空间巨大的战略性新兴产业
“水稻之父”袁隆平在今年全国“两会”期间曾指出，我国秸秆年产9亿多吨，要彻底破解秸秆禁烧困局，必须加大秸秆精肥还田新技术的研发和推广。泉林集团就正在做这种实践。
有关专家推测，如果上述模式能够在我国秸秆丰富地区得到复制推广，可形成年处理2亿吨秸秆、发展空间巨大的战略性新兴产业。
据了解，这种模式包含241项自主创新技术、192项授权专利、5项国际领先技术，覆盖秸秆收储、制浆、造纸、制肥等全产业链，不仅破解了制约造纸行业发展的纤维原料、环境保护和水资源三大瓶颈，实现了资源－产品－再生资源和农业产业体系的良性循环，也形成了独特的产业竞争优势，经济效益、环境效益、社会效益显著。
“年处理2亿吨秸秆，对应的是年产8000万吨纤维素和4000万吨纯黄腐酸，以其为原料开展衍生产品开发，产值规模将超过1万亿。同时，还可以节约大量木材资源，大幅度减少温室气体排放。”贾明昊说，“特别是黄腐酸产品的生产及持续应用，还可以大幅减少化肥、农药用量，明显改善耕地质量。我们普遍关注的粮食安全、食品源头安全和环境安全问题都可以中找到解决办法。”
